据中国化工报5月16日报导，山东诸城化肥厂特大爆炸事故原因查有，两劣质阀门成为罪魁祸首，主机生产单位潍坊百事得压缩机厂负有主要责任，某设计单位石油化工设计院负有审查把关不严的间接责任。
1999年8月5日13时35分，诸城化肥6万吨尿素工程的合成车间6MD压缩段发生剧烈爆炸，当场死亡3人，重伤1人（8小时后死亡），部分设备被毁，造成直接经济损失237万元，其他经济损462万元，间接损失无发统计。
该工程是经国家经贸委批准立项的：“九五”“双加”工程，总投资1.3亿元。6MD压缩工段于1998年12月动工建设，1999年6月30日开始试车。某石油化工厂设计院负责该工段设计工作，主机由潍坊百事得压缩机厂生产，所有附属设备、阀门等均由潍坊百事得压缩机厂随机配套。
事故发生后，山东省和潍坊市领导迅速指示有关部门成立了事故调查组。据事故调查报告称，这是一起由阀门存在严重质量问题而造成的责任事故。爆炸原因是：二段出口阀门承受不住正常工作压力突然爆裂，止回阀失灵，系统内4267Nm³的0.75MPa半水煤气迅速逸出，与周围空气混合形成爆炸性气体空间，发生气体化学爆炸。
引起这起事故的主要部件有两个，一个是J41F-16DN300截止阀，是浙江省永嘉县瓯北冶金机械厂制造的。据检测，该阀门有多项指标不符合国家有关标准：铸造质量差；抗拉强度不合格；化学成分不合格；阀体厚薄不匀，且壁厚不够；设计不符合国家标准。另一个是二段出口止回阀（型号H44W-10DN300），属潍坊百事得压缩机厂随机配件，由徐州阀门厂制造。该阀门也是一只不合格产品；设计不符合国家标准；制造质量不合格；无产品合格证及其他质量证明材料。
调查报告称，这两种阀门均为以水、蒸汽和油类为介质的阀门，非可燃气体专用阀门，设计部门选择这两种阀门是错误的。